Závitníky jsou nástroje používané k vytváření závitů v otvorech. Povrchová úprava závitníků hraje klíčovou roli v jejich výkonnosti a životnosti. Existuje několik typů povrchových úprav, každý s vlastními výhodami a specifickými vlastnostmi.
Neupravené závitníky jsou základní formou, bez jakékoliv povrchové úpravy. Tyto závitníky jsou obvykle levnější, ale jejich odolnost a výkonnost nejsou tak vysoké jako u upravených závitníků. Jsou vhodné pro měkké materiály, jako je hliník nebo měkká ocel.
TiN povlaky zvyšují tvrdost a odolnost proti opotřebení závitníků. Tato úprava je ideální pro zvýšení životnosti nástroje při použití na tvrdší materiály, jako je nerezová ocel. TiN povlak také snižuje tření, což umožňuje hladší řezání závitů.
Titanové karbidové a titanové nitridové povlaky značně zvyšují tvrdost a odolnost proti opotřebení závitníků. Tyto povlaky jsou ideální pro náročné aplikace a pro použití na velmi tvrdých materiálech. Zároveň výrazně prodlužují životnost nástroje.
Kryogenické zpracování není povlak, ale proces zmrazení závitníků na velmi nízké teploty. Tento proces zlepšuje krystalickou strukturu oceli a zvyšuje tak její tvrdost a odolnost proti opotřebení. Kryogenicky zpracované závitníky jsou vhodné pro velmi náročné aplikace.
Povrchové úpravy mají zásadní vliv na výkon, životnost a efektivitu závitníků.
Povrchové úpravy, jako jsou TiN nebo TiC, značně zvyšují odolnost závitníků proti opotřebení. To umožňuje závitníkům vydržet delší dobu i v náročných podmínkách, což snižuje potřebu časté výměny nástroje.
Úpravy jako TiN povlak snižují tření mezi závitníkem a materiálem. Toto snížení tření vede k hladšímu a rychlejšímu řezání závitů, což šetří čas a energii.
Některé povrchové úpravy poskytují ochranu proti korozi. Toto je důležité v prostředích, kde jsou nástroje vystaveny vlhkosti nebo korozivním materiálům.
Povlaky jako TiN zlepšují tepelnou odolnost závitníků. To je klíčové při práci s materiály, které generují vysoké teploty při řezání, protože zabraňuje poškození závitníku způsobenému vysokými teplotami.
Výběr správné povrchové úpravy závitníku je klíčový pro dosažení optimálního výkonu a dlouhé životnosti nástroje. Každá úprava má své specifické výhody a je vhodná pro různé typy materiálů a aplikací. Je důležité zvážit materiál, se kterým bude závitník používán, a podmínky, ve kterých bude pracovat, aby bylo možné vybrat nejvhodnější povrchovou úpravu.
Autor: Martina Dvořáková
Jakékoliv užití obsahu včetně převzetí, šíření či dalšího zpřístupňování článků a fotografií je bez předchozího písemného souhlasu našeinfo.cz zakázáno.
Fotografie jsou pouze ilustrativní - zdroj fotografií sxc.hu